IÉ importante ao engenheiro conhecer os diversos equipamentos presentes no processo de fundição, pois as empresas desse setor podem trabalhar com diferentes tipos de materiais, sendo necessária aparelhagem específica. A disponibilidade de matéria prima e o espaço disponível também são fatores predominantes na escolha do maquinário. O forno a arco direto, por exemplo, pode fundir qualquer tipo de sucata e tem sua maior aplicação em aciarias para fabricação de grandes quantidades de aço. Sua estrutura básica é composta por uma carcaça cilíndrica de aço, montada sobre um sistema basculante, abóbada, porta de escória, um canal de vazamento, eletrodos de grafite e um sistema de queimadores e injetores.

De forma a poder esclarecer a questão na pergunta, é importante o engenheiro conhecer todos os componentes de um forno a arco direto, bem como seu modo de operação.<br /><br />O forno a arco direto bascula para trás para remover a escória e bascula para a frente para permitir o vazamento do metal. Este processo de operação é importante para o engenheiro compreender, visto que permite que a carga metálica seja removida eficientemente.<br /><br />Adicionalmente, o engenheiro deve entender que a corrente elétrica flui pela carga metálica, que é condutora. Este fluxo de corrente elétrica gera calor, que adiciona ao calor gerado pelo arco, permitindo a fusão da sucata metálica no forno.<br /><br />Por último, é importante para o engenheiro saber que os eletrodos estão parcialmente submersos no metal líquido durante uma parte significativa do processo de fusão. Este conhecimento é crucial para o engenheiro garantir que o forno a arco direto funcione eficientemente e produza o maior volume possível de aço fundido.<br /><br />Portanto, as afirmações II, III, e IV são corretas: o forno é basculado para remover a escória e permitir o vazamento do metal, a corrente elétrica flui através da carga metálica, e os eletrodos ficam parcialmente submersos no metal líquido durante a fusão.