Ajuda para tarefas de engenharia
Projetado para engenheiros estruturais de linha de frente que trabalham no campo, a Ajuda de atribuição de engenharia espera ajudar engenheiros em todas as áreas em seu trabalho.
Ele contém vários auxílios de cálculo, processos de cálculo e métodos operacionais que são eficazes no trabalho diário do processo de cálculo para produzir dados rapidamente. Com funções abrangentes de cálculo e consulta, os usuários podem pesquisar requisitos operacionais relevantes de acordo com as necessidades reais e produzir dados de engenharia valiosos.
- 9.Calcular a rotação de acabamento no torno mecânico para uma peça de alumínio, com varnothing Utilizando uma ferramenta de aço rápido . (vide tabela de velocidade de corte em anexo) Peso: 0,5. 420 RPM 318 RPM 716 RPM 477 RPM
- 8. 0 torno mecânico é uma máquina muito versátil , utilizada tanto na confecção quanto no acabamento de peças variadas Esta máquina possibilita à usinagem de qualquer objeto mecânico que possa ser usado pelo ser humano, como por exemplo , transformar o ferro bruto em pecas e materiais. Geralmente, o profissional desta área trabalho em ambientes com sonoridade acima de 85 dB . Por essa razão , um EPI obrigatório para ele é: protetor auricular. luvas de vaqueta. óculos escuros. capacete.
- 7.São operações que produzem cavaco, na usinagem de peças utilizadas na indústria mecânica: a limagem, o polimento e a trefilação. torneamento , a fresagem e a furação D a fundição, a trefilação e a laminação jateamento, a retífica e o forjamento Peso:0,5
- 6.A figura 1 em anexo mostra uma operação de usinagem realizada sobre uma peça . Nessa operação, a peça é conduzida pelo avanço de uma mesa até a ferramenta , tornando possivel a usinagem . Esse tipo de processo de usinagem mecânica é denominado retifica fresagem polimento lapidação
- 5.Em um processo de conformação mecânica , comparando- se alguns parâmetros de trabalho a quente e a frio , constata-se que: A Peso: 0,5 trabalho a frio promove recristalização da microestrutura , enquanto trabalho a quente há a recuperação microestrutural. os defeitos de fundição no trabalho a frio são mais facilmente eliminados que no trabalho a quente. a microestrutura final é mais uniforme no processo a frio que no orocesso a quente. a força e a energia necessárias para conformar um tarugo a quente são maiores do que se esse mesmo tarugo fosse conformado a frio.